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【技术大全】29个脱硫脱硝系统常见故障及应用处理技术分析

2015-07-05 00:02
龙凰
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  十七、烟气系统故障

  (1)故障现象

  1、CRT发出报警信号,

  2、烟气压力、温度不正常。

  (2)产生原因分析

  1、FGD入口烟气压力、温度不满足要

  2、GGH结灰。

  (3)处理方法

  1、首先应检查FGD入口烟气压力、温度是否满足要求。若不满足要求,汇报值长要求提高烟气温度和压力;若烟气满足要求,这可能是GGH结灰,应用工艺水清洗。

  2、若GGH发生故障,需根据具体情况确定是否需要停运GGH以及整个FGD系统。

  3、若GGH未故障而出口烟温偏低,这可能是受热面结灰,应加强吹扫。

  十八、氧化空气

  若三台氧化空压机均无法运行,FGD系统仍可运行约6小时。此时吸收塔浆液的PH设定值需降至5.0。吸收塔内CaSO3?1/2H2O的含量需每小时测量一次。

  若在氧化空气喷嘴中长时间没有氧化空气,则管道必须清洗。

  十九、滤网堵塞

  如果循环泵和石膏排出泵前的压力太低,滤网就有可能被堵塞,控制室内会发出警报信号。此时,备用的循环泵必须启动,发出警报的循环泵必须停止运行。在停止运行后,工艺水将自动清洗滤网,清洗干净后,循环泵又可以重新启动或作为备用。

  二十、挡板密封风机故障

  运行的密封风机跳闸,备用密封风机不能自动启动时,汇报值长,联系检修前来处理故障,尽快投入运行。

  两台密封风机都故障停运且FGD走旁路时,考虑原烟气进口挡板有少量烟气漏入吸收塔,为冷却需要,开一层除雾器的冲洗水门。

  二十一、锅炉投油运行

  如果锅炉投油运行而电除尘器未投入使用,汇报值长,退出该机组烟气在FGD系统的运行。

  二十二、电除尘器故障

  FGD在运行,如电除尘器单侧有2个或以上的电场故障停运,FGD出口烟气含尘量大于350mg/Nm3时,汇报值长,退出该机组烟气在FGD系统的运行。

  二十三、烟道严重积灰

  FGD的进口烟道和旁路烟道发生严重积灰对挡板的正常开关有一定影响。在FGD 系统和锅炉停运时,要检查并清理积灰。

  二十四、SO2脱除效率低

  处理方法

  1校正SO2测量仪

  2校正pH测量仪

  3如果可以,增加一层运行喷淋层

  4如果可以,增加一层运行喷淋层

  5检查石灰石浆液剂量;加大石灰石浆液加料量;检查石灰石反应性能

  6检查运行的循环泵数量和泵的出力

  7开始废水的运行(如果此时没有运行)

  8检查GGH的密封风机和低泄漏风机

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