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轧钢浊环水处理系统改扩建工程案例分析

2014-01-08 13:57
Minor昔年
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  2、浊环水处理系统改造

  2.1 水处理工艺

  对于出现的问题.在对国内热轧车间浊环水处理工艺流程进行考察和相关资料收集的基础上.经过总结、分析和消化,归纳以下3种具有代表性的浊环水处理工艺流程。

  流程1的工艺处理方法是将经过沉淀处理后的水再用双层滤料的压力过滤器. 吸附水中的悬浮物和油。最终达到水质净化。一般情况下. 出水悬浮物的质量浓度小于等于10 mg/L.油的质量浓度小于等于5 mg/L。该工艺流程特点是出水水质好、造价高、占地大,可适用于热轧车间浊环水处理。工艺流程如图2所示。

  流程2的工艺处理方法是浊水经沉淀处理后流人化学除油器.先投加混凝剂,它能中和水中胶体颗粒表面电荷.减少扩散层厚度.消除或降低胶粒中的 电位。使胶体脱稳而相互聚结:然后再加油絮凝剂。油絮凝剂是具有众多交链的线性高分子物质.含有较多而又适宜的离子性基团和活性基团.对水中悬浮物微粒、浮油及浮化油珠有极强的吸附架桥作用.使得颗粒逐渐变大.最终形成密实粗大的絮团而沉降.达到除油和净化水质的目的 一般情况下.出水悬浮物的质量浓度小于等于25 mg/L.油的质量浓度小于等于5 mg/L 该工艺流程出水水质好.占地面积小.适用于热轧、连铸车间浊工艺流程如图3所示。

  流程3的工艺处理方法是经过沉淀处理后的水.再通过稀土磁盘.在高磁场强度和高磁场梯度作用下.使水中的磁性、弱磁性和非磁性悬浮微粒和油渣打捞分离出水,达到净化水质的目的[引。一般情况下. 出水悬浮物的质量浓度小于等于60mg/L,油的质量浓度小于等于10 mg/L。该工艺流程造价高、占地小,适用于热轧车间浊环水处理。工艺流程如图4所示。

  2.2 水处理工艺方案确定

  通过考察,经认真研究,综合分析(包括占地、设备费用及与原有设备配套等)最终确定流程2为本工程改造方案。改造后的水处理工艺流程见图5。

  使用后的水经冲渣沟流人原有旋流式沉淀池.经沉淀后的水由泵提升进入原有化学除油器和新建化学除油器。原有化学除油器出水进入贮水箱.经泵加压进入新建冷却塔.冷却后的水流人原有吸水井经泵加压送高压水除鳞循环使用 新建化学除油器出水流入新建吸水井.经泵提升进入原有冷却塔,冷却后的水流人原有吸水井.经泵加压送四辊轧机等用户循环使用。

  化学除油器沉淀下来的泥浆经泥浆泵送人高效斜板沉淀池.沉淀处理后的泥浆经渣浆泵送板框压滤机,脱水后泥饼外运.滤液自流人原有旋流式沉淀池。

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