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烟气脱硫监控系统的设计及应用分析

2013-12-18 10:24
魏丁小陆
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  5.3锅炉引风机A、B跳闸

  当机组DCS收到FGD请求锅炉MFT和FGD入口压力>1kPa信号后延时5s跳引风机A、B。

  六、脱硫控制系统与机组DCS的联系信号

  根据机组实际情况,结合有关规定,经讨论脱硫控制系统与机组DCS的联系信号如下表3:

  七、其它

  为了便于现场运行环境监视,FGD设一套彩色工业电视监视系统。

  八、需要注意的几个问题

  8.1 重视脱硫系统中旁路挡板、原烟气及净烟气三个挡板连锁的设计

  这三大挡板在脱硫系统运行过程中联系紧密,正确设计、处理好这三大挡板的控制连锁关系,是确保脱硫系统安全运行的重要基础。一般对于旁路挡板除控制系统信号联锁外,要考虑电缆硬连接信号的联锁,例如:引入原烟气或净烟气挡板离开全开位后快速打开旁路挡板等措施。确保烟气通畅。

  8.2重视烟气流量及烟气连续测量系统(CEMS)的选型及设置

  烟气流量测量的选型要充分考虑到烟道直管段是否满足所选仪表的要求,我厂三期烟气流量测量采用热式流量计,烟气连续测量系统(CEMS)选用北京雪迪龙自动控制系统有限公司代理的产品。就我厂三期烟气流量测量应用情况看,应用情况较好,测量数据的准确性较高。每套FGD设出口烟气连续测量系统(CEMS)、送环保CEMS和入口CEMS,采用抽取法。

  出口CEMS测量出口烟气SO2含量、出口烟气O2含量、出口烟气NOx含量、出口烟气DUST含量、出口烟气H2O含量、出口烟气流量、出口烟气温度。送环保CEMS测量烟囱入口烟气压力、入口烟气SO2含量、入口烟气O2含量、入口烟气NOx含量、入口烟气DUST含量、入口烟气H2O含量、入口烟气流量、入口烟气温度。入口CEMS测量FGD入口烟气SO2含量、FGD入口烟气DUST含量、FGD入口烟气O2含量、FGD入口烟气温度、FGD入口烟气压力。

  根据国家环保部门有关规定,为更好地检测烟气脱硫的设计运行情况,送环保CEMS烟气流量监控测点需专设在旁路排放原烟气与净化烟气汇合后的混合烟道部分,确实因客观原因无法在混合烟道上安装或已安装但位置不符合规范要求的,应在旁路烟道加装烟气温度和流量采样装置。此要求必须引起脱硫CEMS系统设计及运营单位的高度重视。

  8.3重视脱硫控制系统与厂SIS或MIS联网设计

  由于国家及华能集团公司对脱硫系统运行情况越来越重视,要求将脱硫系统运行数据联入全厂SIS或MIS系统中,以便管理部门及时了解及掌握脱硫系统运行情况,因此,机组脱硫系统设计时,结合各厂实际情况一定要充分考虑到脱硫系统联网的具体方案,真正做到简单、可靠、可行。

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