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【评论】热电应向技术改造要节能效益

导读: 近年来,全国电力及其它工业深入开展技术改造工作,以加快发展为主题,以结构调整为主线,加大技术改造力度,大力推进自主创新和节能减排,努力转变经济发展方式,力保工业经济持续快速健康发展。

  近年来,全国电力及其它工业深入开展技术改造工作,以加快发展为主题,以结构调整为主线,加大技术改造力度,大力推进自主创新和节能减排,努力转变经济发展方式,力保工业经济持续快速健康发展。

  热电企业在技术改造节能工作中,涌现出许多业绩突出的地方企业。如浙江省湖州市某热电公司,是一家集供热、发电为一体的热电联产企业,该厂第一期工程于1988年12月投产,由2台6T/h次中压链条炉、配1台1500KW捷克的凝结发电机组。自行改造开孔抽汽,供热到周边丝厂和泡沫厂;其次它是当地第一家从中温中压机组向高温高压机组转变的公用热电企业,各项生产、经营指标名列该地区前茅。该公司2011年荣获所在地市“十一五”节能降耗先进企业。

  热电企业向机组结构转变要效益

  结构节能、技术节能、管理节能是电力行业节能的三大“法宝”,而结构节能又是热电企业节能的重中之重。如上述公司在一期工程投产后,二十几年来随着热负荷的增加及节能减排的需要,先后共进行过七次技改工程。

  第一次技改工程于1995年新增1台20T/h次中压链条炉配套1组1500KW背压式发电机组;第二次技改工程于1997年新增1台20T/h次中压链条炉配1组3000KW抽凝式发电机组,淘汰第一期1500KW机组;第三次技改工程于2000年新增1台20T/h次中压链条炉配1组3000KW抽凝式发电机组;第四次技改工程于2004年新增1台35T/h中温中压链条炉配1组3000KW背压式发电机组,淘汰第二期1500KW背压机;第五次技改工程于2007年新增2台35T/h中温中压链条炉配1组6000KW抽凝式发电机组;第六次技改工程于2008年将第四、五期2台3000KW抽凝式改为背压式汽轮机;第七次技改工程于2011年共新建2台90吨/时高温高压循环流化床锅炉,配套2台12000千瓦高温高压背压式发电机组,淘汰前4台中温中压机组(其中1台6000KW抽凝机组及3台3000KW背压机组)。至此,进入一个机炉配置相对合理科学的运行方式中。

  倘若说前几次技改都是量变的积累,那么第七次技改则是质变的提升。单从年供汽量来评价,该公司从当初的2.5万吨跃升到2010年后的每年70余万吨,增长了近30倍。

  目前,该公司已成为当地热电行业经济效益最好,技改节能效益显著的先进企业,也是当地唯一符合国家环保新标准的热电企业。

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