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湖北当阳重大高压蒸汽管道裂爆事故调查结果

(三)热电联产项目情况

1.项目批复及设计情况。热电联产项目占地552亩,总投资8亿元。2009年2月,矸石发电公司开始申报热电联产项目。2009年10月20日,省发改委批复同意该项目开展前期工作。2012年 5月,省电力公司通过该项目接入系统的批复。2012年8月,湖北省电力勘测设计院受矸石发电公司委托,编制了《当阳市马店矸石发电有限责任公司25MW背压机组热电联产技改项目可行性研究说明书》。2012年 9月,省水利厅通过该项目水土保持方案。2012年11月,省环保厅通过项目环境影响评价。2012年12月,省发改委印发《关于当阳马店矸石发电有限责任公司煤矸石热电联产项目核准的通知》(鄂发改审批〔2012〕572号),核准批复的该项目建设内容为4台蒸汽量为220t/H的高温高压循环流化床锅炉,1台12.5MW高温高压背压式汽轮机和1台12.5MW高温高压抽汽背压式汽轮机,2台额定功率为12.5MW的空冷发电机,锅炉的燃料是煤矸石。

2014年初,华强化工集团和矸石发电公司在没有委托相关机构开展热电联产项目初步设计(含安全设施设计专篇)的情况下,由余华强主持华强化工集团召开相关负责人会议,决定将省发改委核准批复的热电联产项目总装机容量和设备规格进行变更,项目的建设内容改为1台75t/h中温中压锅炉和2台300t/h高温高压循环流化床锅炉,1台25MW抽气背压式汽轮机和1台25MW背压式汽轮机,2台额定功率为25MW的空冷发电机,锅炉的燃料是电力煤。

2014年4月,湖北神州新能源发电股份有限公司热矸石发电公司(矸石发电公司投资方)与环能设计院签订热电联产项目建设工程设计合同,要求环能设计院按照2×25MW装机容量直接进行项目施工图设计。2014年7月,华强化工集团、矸石发电公司与环能设计院召开了设计联络会议,商定了有关设计事宜。环能设计院按照设计合同和设计联络会议精神,进行施工图设计,设计的建设内容为1台75t/h中温中压锅炉和2台300t/h高温高压锅炉、1台25MW背压式汽轮机和1台25MW抽凝式背压式汽轮机、 2台额定功率为25MW的空冷发电机。热电联产项目施工图设计完成并提交后,环能设计院未对矸石发电公司提供驻场服务。2016年4月,项目主体工程施工完成后,环能设计院于2016年3月违规出具了热电联产项目安全设施设计专篇。

2.项目建设及设备采购情况。2015年6月,热电联产项目开始进行主体工程土建及厂房建筑工程建设,施工单位是至高建设集团有限公司,监理单位是宜昌宏业工程项目管理有限公司,在此期间穿插开展了锅炉及主蒸汽管道安装工作,锅炉安装单位是江苏天目建设集团有限公司,主蒸汽管道由岳阳筑盛阀门管道有限责任公司制造并安装。华强化工集团和矸石发电公司自行招标采购了热电联产项目所需的主要设备:武汉锅炉集团有限公司制造的2台蒸汽量为300t/h高温高压锅炉,中国长江动力集团有限公司制造的2台汽轮发电机(1台为25MW中温中压双抽凝汽式汽轮机,1台为30MW高温高压背压式汽轮机),重庆昂戈力仪表有限公司制造的13套一体焊接式长径喷嘴(含2套同型号规格的长径喷嘴,后期分别安装在2、3号锅炉管道上)和1套标准喷嘴。

3.项目竣工情况。2016年4月,华强化工集团和矸石发电公司组织施工单位、监理单位对热电联产项目主体工程土建及厂房建筑工程进行了竣工验收。2016年5月,热电联产项目主要设备安装完成,实际建成内容为1台75t/h的中温中压锅炉和2台300t/h的高温高压锅炉,1台25MW中温中压双抽凝汽式汽轮机和1台30MW高温高压背压式汽轮机,2台额定功率为30MW的空冷发电机,锅炉的燃料是电力煤。

2016年1月,省发改委(省能源局)印发了《关于确认当阳市马店矸石发电有限责任公司煤矸石热电联产项目有关核准事项的通知》(鄂发改审批服务[2015]515号),对热电联产项目进行了确认,同意其“自发自用,余量上网。”,变相认定热电联产项目装机容量和设备选型符合原核准批复的建设内容。

2016年8月,华强化工集团和矸石发电公司向省发改委(省能源局)申报核准变更建设内容相关事宜,因相关材料不齐全,省发改委(省能源局)未予受理。

4.项目运行情况。

(1)电力、供热运行方式。电力运行方式:矸石发电公司以10kV接入华强化工集团1座110kV自用变电站,所发电量为华强化工集团自发自用,余量上网。2016年6月27日,省能源局印发《关于当阳市马店矸石发电有限责任公司发电机组并网运行的通知》,批准热电联产项目并网运行。但在事故发生前,矸石发电公司尚未与宜昌供电公司签署并网调度协议。供热运行方式:1号锅炉(75t/h的中温中压锅炉)为备用锅炉;2号、3号锅炉(300t/h的高温高压锅炉)主蒸汽采用母管制运行方式,以8.83MPa、530℃的蒸汽供2号汽轮机(30MW高温高压背压式汽轮机)发电、供热。2号汽轮机发电后的排汽压力为3.8MPa,进入3号分汽缸。从3号分汽缸出来的3.8MPa蒸汽有两个去向:第一去向是作为1号汽轮机(25MW中温中压双抽凝汽式汽轮机)发电、供热的汽源;另一个去向是作为供华强化工集团厂区内发电及生产的汽源(见附件2.1)。

(2)压力管道检测情况。2016年1月17日至5月12日,湖北特种设备检验检测研究院宜昌分院对事故管道(300t/h锅炉主蒸汽管道)进行了检验检测,并于2016年5月27日批准了检验报告,检验结论为合格,安全状况等级为1级。监督检员为湖北特种设备检验检测研究院宜昌分院管道检验室副主任、压力管道检验师洪海。

(3)调试情况。热电联产项目违反 《电力建设工程施工安全监督管理办法》(国家发展和改革委员会令第28号)和《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T 5437-2009)的有关规定,没有委托有资质的单位开展调试工作;没有在机组进入整套启动试运行前取得电力建设质量监督机构的监督认可;没有在机组整套启动试运行结束后取得电力建设质量监督机构的质量监督评价;没有成立启动验收委员会和试运行指挥部;没有正式编制调试大纲;没有按照国家和电力有关建设项目档案归档的规定做好归档移交工作。华强化工集团和矸石发电公司擅自组织人员从2016年5月16日至7月1日对3台锅炉、2台汽轮发电机组陆续开展(72h+24h)调试运行。2016年7月2日到7月11日,华强化工集团组织设备大修,矸石发电公司同步停机检修消缺。

(4)试生产情况。检修完成后,华强化工集团和矸石发电公司在未开展锅炉安全检测验收、未与供电公司签订并网调度协议、未办理调试质量验收和对资料进行完整归档以及没有按照机组考核期要求开展未完成项目的调试和消缺、完善工作的情况下,擅自转入供热供电生产。从2016年7月12日至8月5日锅炉、汽机陆续投入运行(其中1号发电机定子因故障返制造厂修理后,于7月31日运回矸石发电公司,8月5日安装完成),从2016年8月6日至8月11日14时49分事故发生,处于两炉两机连续运行、一台锅炉未运行状态。其中:1号发电机有功功率25MW,2号发电机有功功率25MW;2号锅炉主蒸汽压力9.5 MPa,温度530℃,流量250~260t/h;3号锅炉主蒸汽压力9.5 MPa,温度530℃,流量280~290t/h;1号锅炉未运行。华强化工集团完成化肥、化工生产装置的大修并于7月13日重启时,未再重启原有的不能满足环保要求的供热锅炉装置。按照华强化工集团与矸石发电公司供热协调会的要求,矸石发电公司必须保证向华强化工集团连续稳定供热。2016年7月14日起,矸石发电公司热电联产项目成为向华强化工集团供热的唯一汽源,从2016年8月6日起,又成为向华强化工集团供电的主要来源,一旦停止供汽供电将导致华强化工集团无法正常生产。

(四)事故区域情况

1.基本情况。矸石发电公司热电联产项目的主厂房布置格局为汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房四列式布局。发生事故的区域为主厂房8.0m运转层的集中控制室和大值交接班室、除氧间给水操作台、高压主蒸汽管道阀门站,其中人员伤亡最严重区域为集中控制室,面积约为240m^2。集中控制室与除氧间给水操作台、高压主蒸汽管道阀门站之间采用玻璃隔断。2号锅炉高压主蒸汽管道上的事故喷嘴,位于集中控制室屋顶和给煤机层之间的管道夹层区域13.7m标高处。(见附件2.2)

2.人员情况。根据矸石发电公司热电联产项目设计布局和生产安排,集中控制室承担了1、2、3号锅炉和1、2号汽轮机运行控制以及巡检功能,同时还临时作为矸石发电公司运行现场协调办公室,因此集中控制室内容纳了包括汽机运行、锅炉运行、电控运行、热工仪表以及巡检相关人员等大量人员。在事故发生时,集中控制室内有锅炉、汽轮机运行控制的当、值班组人员16人以及华强化工集团、矸石发电公司生产管理人员10人,共计26人。

3.设备情况。事故喷嘴是安装在压力管道上差压式流量计的一种,其原理是利用喷嘴前后取样口压差来测量蒸汽流量,既属于计量仪表,又是管道的一部分。

4.设计布局情况。事故区域内高温高压蒸汽管道与人员密集的集中控制室、交接班室集中布局, 2号锅炉高压主蒸汽管道穿过管道夹层,紧靠集中控制室绕行至高压主蒸汽管道阀门站,高温高压蒸汽管道与人员高度集中的集中控制室之间仅采用一道不符合设计防火要求的普通玻璃隔断。

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